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鋁型材加工在經(jīng)過(guò)除油、脫脂、鈍化、噴涂等表面前處理工序過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的清洗廢水和少量的廢液,其中,廢水的主要污染物是氟、油污和懸浮物等雜質(zhì)。
而在眾多的污染物中,氟廢水的危害值得關(guān)注。它不僅會(huì)腐蝕設(shè)備,加快設(shè)備折舊率,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),一旦進(jìn)入生態(tài)環(huán)境,滲入土壤當(dāng)中,容易造成氟離子富集,導(dǎo)致地下水污染。此背景下,不少地區(qū)、行業(yè)相繼推出對(duì)氟化物的排放管控政策,以解決氟廢水污染問(wèn)題。
漢博獨(dú)創(chuàng)“堿洗工藝”,助力企業(yè)克“氟”環(huán)保難題
如今,隨著排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)苛,處理好含氟廢水問(wèn)題,成為鋁加工行業(yè)的新挑戰(zhàn)。
多年來(lái),漢博一直積極破解氟離子廢水難題,并率先關(guān)注到堿洗工藝在解決氟離子廢水排問(wèn)題上的明顯優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研發(fā)、調(diào)整與優(yōu)化,獨(dú)創(chuàng)出堿洗工藝,其優(yōu)異的清洗性能、高環(huán)保、低消耗、低投資等特點(diǎn),讓其成為鋁加工表面前處理工藝中的重要發(fā)展方向。
漢博堿性除油工藝,采用了無(wú)氟脫脂劑、低氟表調(diào)劑、無(wú)鉻鈍化劑,整條生產(chǎn)線低氟無(wú)鉻,減渣減廢,可實(shí)現(xiàn)危廢變固廢。
堿洗處理工藝流程
預(yù)水洗—堿脫脂去氧化皮(無(wú)氟脫脂劑)—水洗—水洗—表調(diào)(低氟表調(diào)劑)—水洗—純水洗—無(wú)鉻鈍化劑—烘干
堿洗工藝特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
1、無(wú)堿渣無(wú)危廢、環(huán)境友好;
2、免水洗無(wú)鉻鈍化膜質(zhì)量穩(wěn)定,耐低溫;
3、低氟,無(wú)設(shè)備腐蝕;
4、水耗低(0.5~1m3/t鋁材),廢水處理簡(jiǎn)單;
5、減少50%以上廢渣,且廢渣屬于普通固廢;
6、環(huán)保節(jié)能,經(jīng)濟(jì)高效;
客戶應(yīng)用案例
截止目前,漢博已為多家鋁加工企業(yè)帶來(lái)先進(jìn)的堿洗工藝,為企業(yè)綠色生產(chǎn)帶來(lái)實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益,為行業(yè)綠色發(fā)展提供新思路。
2018年,漢博和福建閩發(fā)鋁業(yè)首次推出“立式線堿性脫脂前處理工藝”,該項(xiàng)工藝在保證除油效果的前提下,使得鋁型材企業(yè)在進(jìn)行表面前處理時(shí)的能耗及廢水排放大幅降低,一度引起了行業(yè)的高度關(guān)注。
隨后,鳳鋁、南平、新合等華南地區(qū)鋁型材大廠相繼推廣使用,在生產(chǎn)節(jié)能、設(shè)備使用、產(chǎn)品質(zhì)量、廢水處理等方面給鋁型材企業(yè)帶來(lái)巨大的效益。如今,漢博堿洗工藝已在東北、安徽、湖南、貴州、云南等地得到廣泛應(yīng)用,受到客戶的一致好評(píng)。